超声波警告提示信息及可能的原因

警告

    连续工作的情况下（焊接时间超过5S），需要使用较低的振幅进行工作，推荐50%以下。以防止过于快速的发热。

1、谐振频率不在范围内

谐振频率不在范围内警告提示页面（其他警告类似）

    系统开机对焊头频率进行扫描，发现当前使用焊头谐振频率不在设备允许范围内。

发生该提示时可以尝试：

Ø 重新开机再次扫描。

Ø 检查焊头是否有开裂、未锁紧、滑丝及粘脏等现象。

Ø 检查焊头与变幅器的接触面是否光滑和表面平整。

Ø 更换一个正常的焊头测试，确认设备工作正常，检查焊头谐振频率是否在设备允许频率范围内。

2、输出功率过载保护

    在工作过程中，系统将实时检测即时功率，在功率超过设备额定功率时立刻进行保护，以免损坏设备。

发生该提示时可以尝试：

Ø 按测试音波，系统能正常发超声波且瞬时功率小于500W，频率波动在几赫兹以内，确认设备工作正常。否则请重新启动设备再行测试。

Ø 降低气压，再增加焊接时间以拟补。

Ø 降低振幅，再增加焊接时间以拟补。

Ø 检查焊头是否有开裂、松动等现象。

Ø 改用更大功率的超声波设备焊接。

3、过温度保护

    在工作过程中，系统将定期检测设备功率部分温度，确保过温时能及时阻止进一步的温升而损坏设备。设计中已经充分考虑到温度的产生及散热情况，该保护正常情况下并不会发生。

发生该提示时可以尝试：

Ø 稍等几分钟待温度有所降低后，重新开机继续工作。

Ø 尽量确保设备存放处有空气流通。

4、没有负载,请接换能器

    设备开机将检测超声波发生电路于换能器负载之间的连接是否完好。这条连接线随着气缸一起每天数以万次的上下往返运动，在故障反馈中占有较大比例。我们在设计中考虑到这种情况，最大程度上避免发生。有这个功能有备而无患。

发生该提示时可以尝试：

Ø 检查连接线是否有断裂、松动等现象

Ø 检查换能器是否正常。

Ø 重新开机测试。

5、频率超过下限保护

    设备在使用过程中，焊头往焊接工件上送能量，与焊接摩擦及超声波发生器的匹配未能达到绝对的理想等等，会使焊头在连续的焊接工作中有所温升，温升将导致焊头谐振频率下降。如20K机型当焊头设计频率接近19.6KHz温升严重而导致频率小于19.6KHz时，将会触发该保护，提醒焊头频率超出设定的追频范围，再往下降将不提供追频功能。

发生该提示时可以尝试：

Ø 更换或修理焊头频率尽量接近设备频率，如20K机型频率20000Hz（根本的解决办法）。

Ø 检查焊头是否严重发热，并找出严重发热的原因（>50摄氏度视为严重发热，>60摄氏度视为严重发热，需要立刻停止工作，查找原因）。发热的原因可能是焊头设计上的缺陷、焊头与变幅器的接触不够紧密、功率高并焊接强度太大等等。

Ø 重新开机测试。

6、直流电压异常

需要联系厂家解决。

7、频率偏差过大

设备工作过程中，长时间高强度的工作将引起焊头的温度升高，温度升高将导致焊头最佳谐振频率点的偏移。在某些场合中超强度的工作而导致很大的温升（最高将超过200HZ+），这时如果停止使用设备（不关机状态下），搁置几个小时，焊头温度冷却接近室温时谐振频率将上升到室温时的谐振频率。由于两个谐振频率间频率差过大，将有可能导致设备不能正确的找到谐振点，这时候工作将有可能损坏设备。还有一种情况是，使用太低的振幅完成太大的工作强度。

发生该提示时可以尝试：

Ø 开启设置页第二页的“频率校正”功能（根本的解决办法）。

Ø 增大振幅

Ø 重新开机。

注意

    在断续性工作场合（指焊接几个小时后不关机等待超过一个小时后又继续焊接工作的场合），为使设备始终能追寻到最佳谐振点，建议开启设置第二页中的“频率校正”功能或重启设备。

8、功率模块异常保护

该提示泛指未检测到功率模块。可能是功率模块的功率管损坏、功率板板上保险丝烧断。发生该提示时可以尝试：

Ø 检查市电电压是否低于设备工作电压范围

Ø 联系厂家解决

9、功率过大保护

    该保护出现时，说明当前振幅不足以满足焊接需求(俗称憋死)，需要增大振幅。

发生该提示时可以尝试：

Ø 增加振幅

Ø 减小气压

Ø 减小模具

10、频率校正过载保护

    该提示指频率校正工作中，校正功率过大。一般出现在未关机便更换模具情况下，由于模具更换或更换中模具松动使功率过大，触发保护。

发生该提示时可以尝试：

Ø 重启设备（优先）

Ø 焊头与变幅器间是否松动