超声波金属焊接机是19世纪30年代偶然发现的。当时在作电流点焊电极加超声振动试验时，发现不通电流也能焊接上，因而发展了超声金属冷焊技术。

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  广东协合超声波金属焊接机广泛销往深圳龙岗、宝安、龙华、坪山、福永、东莞、惠州、中山、广州、佛山、江门、汕头等珠角地区，内地省份城市热销地区有：北京、河北、辽宁、山东、江苏、浙江、福建、湖南、重庆、贵州、西安等地区。

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超声波金属焊接机的工作原理是什么？

    超声波金属焊接机是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的。

超声波金属焊接机的优点：

    熔合强度高； 　　

    接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹； 　　

    焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零；

    对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；

    焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料；

    焊接无火花，环保安全。

超声波金属焊接机的缺点：

所焊接金属件不能太厚，

焊点不能太大，需要加压。

    1. 首先，工作方式不一样。通常，超声波塑料焊接中焊头振动方向垂直于焊位，超声波金属焊接中焊头振动方向平行于焊位。有些特殊情况下，塑料焊也可采用平行方向，如较薄的塑料件。

     2. 其次，由于超声波应用于焊接金属，对超声波焊接技术提出了更高的要求；相对于普通的塑料焊接，对功率容量、功率密度、稳定性及自动化控制等各个方面的要求，不是同一个级别。现国内超声波  塑料焊接用发生器基本都采用自激式电路，典型代表为：8400、8700全桥电路及台湾机器常用的半桥电路，显著特点为有个调谐电感。如果将现有的用于塑料焊接的成熟技术直接转嫁到金属焊上， 其技术上的先天不足，将导致产品的不稳定使用；其唯一的优势就是价格便宜，但对于金属焊本身的高要求，这点优势是很苍白的。

     1． 高功率容量、稳定的超声波发生器：

     稳定的超声波发生器首先要求为：

     频率自动跟踪。频率自动跟踪能保证换能器系统能工作在谐振状态，即焊头振幅的最大化。采用频率自动跟踪技术，更换模具及工作时无须调频，才是用于金属焊的基本要求。有可调电手动调频率的设       备，基本都满足不了要求。

    稳定的超声波发生器还要要求：

    振幅功能及振幅的无级可调。振幅功能，它能保证焊接的一致性，为稳定生产的关键；振幅的无级可调是保障设备用途的基本，例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜，也能焊铝材料。

    高功率容量：

    金属焊相对于塑料焊，要求高的能量密度，必然有相对高的功率容量，如20kHz的机器，基本上要求3000W以上的功率容量。很多公司对于功率容量经常出现虚假标称，那我们只需和他们所做的塑料焊      机比较一下即可，因为塑料焊机标称太高是无人信的。

    2． 高品质焊头：

    金属焊作为工业用途，必然要求高寿命的焊头。

    3． 高品质换能器：

    如20kHz的换能器，必须能长期承受3kw以上负载。很多公司的换能器，用普通塑料焊的换能器，外观上很难分辨，这是不负责任的做法。

    4． 优质控制系统：

    具有焊接能量、时间、高度三种基本控制模式，多种质控软件满足不同需求。

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