振动摩擦塑料焊接机有哪些优缺点
振动摩擦塑料焊接机主要分为两种:
⒈线性振动摩擦塑料焊接机
⒉卧式振动摩擦塑料焊接机
01
振动摩擦塑料焊接机工作原理
两个塑料部件在一定的压力、振幅和频率下,相互接触摩擦。因摩擦产生热量,使得材料在焊缝界面处熔化。在压力下,熔融塑料从焊缝区域流出形成溢料,见图1。在振动停止后,熔融塑料层固化,并产生一个坚固的接头。
图1
焊接过程示意图
振动摩擦塑料焊接机焊接过程
可分为四个不同的阶段
固体摩擦|固液相变|稳态流动|冷却
见图2
图2
振动摩擦焊接的4个阶段
固体摩擦阶段
两个零件表面相互摩擦产生热量。
材料表层被加热达到熔点。
热量产生的快慢取决于材料摩擦性能和焊接参数(频率、振幅和压力)。
固液相变阶段
此时材料的加热方式由表面摩擦生热,转变为熔融状态下的层与层之间的剪应力加热。
此时,熔融层厚度不断增大。但随着熔融层深度加大,加热能力逐渐减少。
稳态熔体流动阶段
熔融速率等于向外流动速率(稳态)。
只要达到这一阶段,熔融层的厚度就会变得恒定。
直到达到设定的焊接深度,振动停止。
图3
焊缝区域熔体流动剖面
焊接区熔体流动速率分布曲线
在中心流动速率至大
边缘流动速率至小
流动速率在厚度上呈现抛物线分布特点
冷却阶段
在振动停止后
熔体冷却并开始凝固
进入冷却阶段
焊缝在静态压力下凝固
从而使零件永久地结合在一起
怎样确保焊接均匀
为了保证整个焊接区域均匀加热
从而保证均匀的焊接性能
应注意在整个焊接过程中
上下零件在焊缝区域要充分接触
充分接触可以通过改善
零件尺寸精度
结构优化
治具设计
来保证
02
振动摩擦塑料焊接机有哪些功能特点
1、协合线性振动摩擦塑料焊接机是采用笼式结构,直线导轨滑动,焊接精度更高,稳定性更好。
2、线性振动摩擦塑料焊接机具有振幅自动调节功能,可以根据模具的重量自动调试振动幅度。保证线性振动摩擦塑料焊接机调试的准确、方便。
3、自动隔音安全门,在确保操作人员安全的同时,可以有效降低线性振动摩擦塑料焊接机释放的噪音。
4、线性振动摩擦塑料焊接机可以焊接1500mm*700mm的大型塑料件及多种较小尺寸塑料工件。
5、线性振动摩擦塑料焊接机振动驱动模具重量大到80KG。
6、线性振动摩擦塑料焊接机的传感器,可以实时监控工件的焊接情况,并通过PLC触摸界面对工件的焊接参数进行微调。
7、协合线性振动摩擦塑料焊接机使用便于操作的触摸屏控制显示及使用专用的控制软件,功能十分强大。
03
振动摩擦塑料焊接机的适用范围
协合线性振动摩擦塑料焊接机主要用于焊接小型或不规则形状塑料工件。
多用于小型汽车零部件、塑胶产品、家电用品、办公自动化零件业、是尼龙、PA等难熔材料的至佳选择。
04
振动摩擦塑料焊接机有哪些优点?
1、可焊接不规则、形状复杂的、大型的工件;
2、熔接力强,接口可靠;
3、能一次焊接多个工件;
4、无需借助其它结合物质;
5、无臭味,无火花,无弧光及有害气体,不会造成环保问题;
6、可实现异种材料焊接;
7、加工费用低,耗电量低,焊件无需特殊清理;
8、易实现机械化和自动化,快速,容易操作;
9、模具替换性高;
05
振动摩擦塑料焊接机有哪些缺点?
振动摩擦塑料焊接机靠工件旋转实现,焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件,由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制,目前振动摩擦塑料焊接机可焊接的至大截面为20000mm2。振动摩擦塑料焊接机一次性投资费用大,适于大批量生产。
06
振动摩擦塑料焊接机的使用方法您知道吗
a、将制作的产品固定模具(治具)安装到振动摩擦塑料焊接机上。
b、安装好模具后由专业技术人员根据焊接条件调节振动时的一些振动参数(如:上模振动的频率、振幅、时间等)。
c、调节好振动数据后将所要焊接的上下产品分别放入对应的上下模具。
d、开启启动按钮安全门关闭振动摩擦塑料焊接机将对上下两个分开的工件进行焊接。
e、焊接时间大约15秒左右后上下模分开同时打开安全门。
f、然后取出焊接好的工件。
07
振动摩擦塑料焊接机焊接有哪些注意事项
1、关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
2、清洁机床,按振动摩擦塑料焊接机润滑图表或注油点进行注油。
3、开机前,按振动摩擦塑料焊接机润滑图表注油,检查油标油位或注油点。
4、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用振动摩擦塑料焊接机。
5、在调整状态下,调节滑台、刀架移动速度和距离。
6、操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
7、检查主轴箱润滑、离合、制动,低速转动主轴。
8、停机前复位,关闭主轴电机,待主轴停转后,关闭油泵电机。
9、快进、快退不能调得太快,防止发生危险,皮带张紧要适当,防护罩须锁紧。
10、严禁穿拖鞋、凉鞋、半短裤操作,以防铁屑烫伤,严禁戴手套操作。
11、启动油泵电机,弹性夹头夹紧工件,调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力,顶锻压力,检查主轴箱润滑。
12、飞边切前量应由小到大,工进要适当。
13、清洗油要及时处理,回火油不能装得太满,放、取料应小心。
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